產品結構特點
1、[TP41、TPL41]閥套式排污截止閥本閥是一種新型的節流、截止、放空產品，該閥門采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節流降壓功能。
工作原理 1、常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成**道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、節流排污狀態：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座，同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質。
3、關閉狀態：管道中介質排放后關閉閥門，介質從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數增加，流速加快，斜角改變介質流向方向，產生渦流，閥座端面介質徑向力增加，實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付，加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付雜質已完全清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。
產品性能規范
|
壓力等級
|
常溫試驗壓力(MPa)
|
適用溫度(℃)
|
適用介質
|
|
殼體
|
密封
|
上密封
|
氣體低壓密封
|
G型
|
D型
D
|
普通
|
抗硫型
|
普通
|
|
公稱壓力
(MPa)
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
1.76
|
0.6
|
-29～250
|
-45～121
|
-29～121
|
含H2S和
CO2>500mg/m3
的介質
|
石油、天然氣、
水等
|
|
2.5
|
3.8
|
2.75
|
2.75
|
0.6
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
4.4
|
0.6
|
|
6.4
|
9.6
|
7.04
|
7.04
|
0.6
|
|
10.0
|
15.0
|
11.0
|
11.0
|
0.6
|
|
16.0
|
24.0
|
17.6
|
17.6
|
0.6
|
|
產品采用標準
|
設計標準
|
GB/T 12235
|
|
結構長度
|
法蘭連接
|
GB/T 12221
|
|
對焊連接
|
GB/T 15188.1
|
|
連接法蘭
|
JB/T79GB/T9113
|
|
對焊端
|
GB/T 12224
|
|
試驗和檢驗
|
JB/T9092
|
主要零件材料
|
序號
|
零件名稱
|
材質
|
|
1
|
雙頭螺柱
|
35CrMo
|
|
2
|
螺母
|
35
|
|
3
|
底蓋
|
20
|
|
4
|
O形圈
|
NBR
|
|
5
|
閥體
|
WCB
|
|
6
|
排污套
|
1Cr18Ni9
|
|
7
|
慮網
|
1Cr18Ni9
|
|
8
|
閥座
|
20+Ni45
|
|
9
|
內六角圓柱頭螺釘
|
35
|
|
10
|
壓板
|
20
|
|
11
|
密封圈
|
NBR
|
|
12
|
芯套
|
20+ENP
|
|
13
|
閥瓣
|
2Cr13+Ni60
|
|
14
|
鋼球
|
Gcr15
|
|
15
|
閥桿
|
2Cr13
|
|
16
|
閥蓋
|
25
|
|
17
|
下填料墊
|
1Cr13
|
|
18
|
中填料
|
PTFE
|
|
19
|
中填料
|
NBR
|
|
20
|
上填料墊
|
1Cr13
|
|
21
|
隔環
|
PTFE
|
|
22
|
填料壓蓋
|
45
|
|
23
|
支架
|
WCB
|
|
24
|
閥桿螺母
|
ZQAL9-4
|
|
25
|
手輪
|
20
|
|
26
|
螺母
|
35
|
|
27
|
注脂閥
|
25+鍍鋅（組件）
|
|
|
|
|
主要外形尺寸及重量 型號:(K)TP41Y
|
PN
(MPa)
|
DN
(mm)
|
尺寸(mm)
|
重量（kg)
|
|
L
|
H
|
H1
|
D0
|
|
1.6
|
25
|
216
|
243
|
86
|
180
|
18
|
|
40
|
230
|
265
|
108
|
250
|
25
|
|
50
|
230
|
346
|
115
|
250
|
28
|
|
80
|
310
|
409
|
146
|
300
|
53
|
|
100
|
350
|
433
|
163
|
300
|
62
|
|
150
|
480
|
521
|
202
|
350
|
128
|
|
200
|
600
|
594
|
292
|
350
|
168
|
|
250
|
730
|
621
|
355
|
400
|
289
|
|
2.5
|
25
|
216
|
243
|
86
|
180
|
18
|
|
40
|
230
|
265
|
108
|
250
|
25
|
|
50
|
230
|
346
|
115
|
250
|
28
|
|
80
|
310
|
409
|
146
|
300
|
57
|
|
100
|
350
|
433
|
163
|
300
|
69
|
|
150
|
480
|
521
|
202
|
350
|
145
|
|
200
|
600
|
594
|
292
|
350
|
188
|
|
250
|
730
|
621
|
355
|
400
|
315
|
|
4.0
|
25
|
216
|
243
|
86
|
180
|
21
|
|
40
|
230
|
265
|
108
|
250
|
31
|
|
50
|
230
|
346
|
115
|
250
|
35
|
|
80
|
310
|
409
|
146
|
300
|
70
|
|
100
|
350
|
433
|
163
|
300
|
85
|
|
150
|
480
|
521
|
202
|
350
|
172
|
|
200
|
600
|
594
|
292
|
350
|
219
|
|
250
|
730
|
621
|
355
|
400
|
378
|
|
PN
(MPa)
|
DN
(mm)
|
尺寸(mm)
|
重量(kg)
|
|
L
|
H
|
H1
|
D0
|
|
6.4
|
25
|
216
|
243
|
86
|
180
|
21
|
|
40
|
230
|
265
|
108
|
250
|
37
|
|
50
|
230
|
346
|
115
|
250
|
42
|
|
80
|
310
|
409
|
146
|
300
|
84
|
|
100
|
350
|
433
|
163
|
300
|
100
|
|
150
|
480
|
521
|
202
|
350
|
208
|
|
200
|
600
|
594
|
292
|
350
|
265
|
|
250
|
730
|
621
|
355
|
400
|
452
|
|
10.0
|
25
|
230
|
245
|
78
|
200
|
30
|
|
40
|
260
|
265
|
106
|
250
|
44
|
|
50
|
300
|
287
|
110
|
300
|
58
|
|
80
|
380
|
409
|
152
|
350
|
98
|
|
100
|
430
|
433
|
169
|
350
|
125
|
|
150
|
559
|
531
|
225
|
400
|
245
|
|
200
|
660
|
709
|
321
|
500
|
316
|
|
250
|
787
|
817
|
399
|
500
|
540
|
|
16.0
|
25
|
230
|
215
|
78
|
200
|
36
|
|
40
|
260
|
265
|
105
|
250
|
54
|
|
50
|
300
|
237
|
110
|
300
|
69
|
|
80
|
390
|
414
|
155
|
350
|
120
|
|
100
|
450
|
440
|
175
|
350
|
150
|
