流體電磁閥介紹由儀器觸地情況帶動的程序問題
故障故障現(xiàn)象：某石化企業(yè)微差壓變送器PET裝置DCS選用的是Honeywell公司的TPS系統(tǒng)，自2002年以來，UCN網(wǎng)絡(luò)一直存在網(wǎng)絡(luò)噪音報警，且數(shù)量較多，每天的報警*多累計可達3000個以上，此系統(tǒng)UCN網(wǎng)絡(luò)為雙冗余，有A，B兩條網(wǎng)路。A路有大量的網(wǎng)絡(luò)噪音報警，正常的切換不能進行，通訊只能通過B路進行，相當(dāng)于單線通訊。而一旦B路通訊發(fā)生暫時中斷，將會導(dǎo)致整個控制網(wǎng)絡(luò)的癱瘓。

　　故障排查及原因分析：針對微差壓變送器問題，雖然多次邀請Honeywell工程師前來處理，對UCN各個節(jié)點電纜連接點重新進行清洗、緊固（包括UCNTRUNK電纜、DROP電纜和UCN終端電阻），更換UCN網(wǎng)絡(luò)節(jié)點的TAP，對系統(tǒng)運行環(huán)境進行優(yōu)化（設(shè)置獨立的空調(diào)），但效果不佳，網(wǎng)絡(luò)*長能正常運轉(zhuǎn)1個月，之后很快就回復(fù)原狀，尤其是2004年8月4日，該裝置DCS發(fā)生網(wǎng)絡(luò)堵塞，使系統(tǒng)整體癱瘓，導(dǎo)致近1h內(nèi)操作工無法監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場，所幸儀表維修人員恢復(fù)系統(tǒng)及時，才未對生產(chǎn)造成大的影響，總體上說明，深層次的原因沒有找到。

　　按照Honeywell公司的接地規(guī)范要求，TPS系統(tǒng)的接地分為MRG接地和SG接地，MRG接地即主參考地，通常稱為微差壓變送器儀表地或工作地；SG接地即**地。各機柜MRG/SG接地在室內(nèi)采用星型接法連接到接地母板，嚴禁形成環(huán)狀回路；兩者單獨設(shè)置接地樁，且兩者的接地樁距離*小3m以上。該系統(tǒng)在外部接地樁的施工雖是相互獨立的，但在室內(nèi)銅母板進行短接，直接將**地的所有電磁、電子、雷電等干擾信號引入系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，這是系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)噪聲嚴重、A網(wǎng)癱瘓的直接原因。

　　b）接地隱患1.該系統(tǒng)SG接地是與裝置的保護接地連在一起，沒有單獨引線直接與地樁連接，由于PET裝置設(shè)備布局屬于立體交叉，保護地支線在15層的樓層空間內(nèi)交錯繁雜，這樣，一方面使電位不等；另一方面使各種繁雜信號都引入系統(tǒng)。

　　c）接地隱患2.原有的MRG接地體位置在該裝置新燃料油罐區(qū)附近，微差壓變送器一方面室內(nèi)匯流排與室外接地極間的實際距離將近190m，按照Honeywell公司的接地規(guī)范要求，MRG/SG的接地線長度*長不得超過153m，通常要求不超過150m，而190m遠超出了限定長度；另一方面工作接地設(shè)在罐區(qū)內(nèi)，部分在罐體的下部，空間的雷電干擾直接通過罐體的防雷系統(tǒng)引入地網(wǎng)，而又引入DCS，這是系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)故障的另一個外因。

　　其他現(xiàn)象某石化企業(yè)熱電站汽輪發(fā)電機振動監(jiān)控系統(tǒng)、重整機組PLC控制系統(tǒng)，機組振動信號曾多次出現(xiàn)尖波，達到系統(tǒng)聯(lián)鎖值而使機組誤停車，尤其是重整機組，多次出現(xiàn)所有振動信號全部發(fā)生了瞬間高高聯(lián)鎖停機報警，而對應(yīng)各軸瓦溫度趨勢曲線卻相當(dāng)平穩(wěn)。微差壓變送器由于當(dāng)時處于正常生產(chǎn)，于是采取了聯(lián)鎖延時3s的辦法，此后又出現(xiàn)信號干擾，只是報警。在2005年，利用裝置檢修時機，對系統(tǒng)增加了獨立的工作接地（原系統(tǒng)是一個接地體），從目前運行情況看，效果良好。

　　結(jié)論通過對日常工作中儀表系統(tǒng)接地的故障判斷、處理，總結(jié)一定的經(jīng)驗，為設(shè)計、施工、系統(tǒng)維護等提供一定的借鑒，在儀表接地系統(tǒng)實施中，要從設(shè)計規(guī)范、系統(tǒng)要求、項目投資和實際運行等多方面考慮，并結(jié)合實際運行環(huán)境進行綜合論證，但*終目的要保證系統(tǒng)的**穩(wěn)定和長周期運行。