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木材干燥方法與鑄鋁加熱器設(shè)備的應(yīng)用

木材干燥方法與鑄鋁加熱器設(shè)備的應(yīng)用

 1 木材的爐氣干燥

  木材的爐氣干燥是指以爐灶燃燒燃料所生成的熾熱氣為熱源、以爐氣和濕空氣的混合氣體為干燥介質(zhì),在干燥室內(nèi)人為地控制介質(zhì)參數(shù)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。

  1.1 爐氣直接加熱的木材干燥法是以煤、木/竹材廢料、石油或天然氣為燃料,以爐氣作為干燥介質(zhì)直接加熱干燥木材。具體方法有:“蒙古包式”烘干法、自然循環(huán)爐氣干燥(即熏煙干燥)和強(qiáng)制循環(huán)爐氣干燥法。

  1.2 爐氣間接加熱的木材干燥法是指爐氣通過(guò)分布在室內(nèi)的火管、煙道等加熱室內(nèi)濕空氣,用濕空氣作干燥介質(zhì),由風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)加熱干燥木材。具體方法有:地坑式端風(fēng)機(jī)型、燃燒爐外置的熱風(fēng)爐型、聯(lián)合干燥窯和雙熱源型木材干燥窯。

  1.3 采用爐氣干燥時(shí)應(yīng)*好不用濕木材作燃料、同一企業(yè)使用燃燒爐以1-2套(不宜太多)較為合適、不能使用防腐處理材作燃料等。

  2 木材的蒸汽干燥

  木材蒸汽干燥工藝成熟、操作方便(溫、濕度易于調(diào)節(jié)與控制)、干燥質(zhì)量穩(wěn)定、干燥窯的容量大、節(jié)能效果好、干燥成本適中。

  2.1 木材蒸汽干燥窯主要分為頂風(fēng)機(jī)型、端風(fēng)機(jī)型和側(cè)風(fēng)機(jī)型三類。

  2.2 木材干燥窯的結(jié)構(gòu)與設(shè)備  
    (1)窯體 建議優(yōu)先選用純鋁板為內(nèi)壁、硬質(zhì)聚氨酯整體發(fā)泡的泡沫塑料為保溫層、彩色壓型鋼板為外壁的金屬殼體干燥窯。

 ?。?)窯門 干燥窯大門建議選用掛鉤式鋁合金推拉門。

 ?。?)加熱設(shè)備 應(yīng)選用新型整體擠壓型雙金屬鋁翅片散熱管加熱器,加熱器兩端的排管、干燥室內(nèi)供熱管和噴蒸管、回水管及連接法蘭等均應(yīng)選用耐腐蝕材料濕度傳感器探頭, 不銹鋼電熱管, PT100傳感器, 流體電磁閥,鑄鋁加熱器,加熱圈。

 ?。?)通風(fēng)裝置 常用軸流通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)裝置主要有4種類型、機(jī)翼型(對(duì)稱)非扭曲葉片軸流通風(fēng)機(jī)、機(jī)翼型扭曲葉片軸流通風(fēng)機(jī)、等厚板型扭曲葉片軸流通風(fēng)機(jī)和扇形等厚板非扭曲葉片軸流通風(fēng)機(jī)。

  (5)進(jìn)排氣裝置 干燥窯進(jìn)、排氣裝置必須分布均勻。

 ?。?)控制方式 采用自動(dòng)控制(或半自動(dòng)控制)方式。

  2.3 選購(gòu)干燥窯的步驟及注意事項(xiàng):

 ?。?)根據(jù)鋸材的年干燥量及樹(shù)種、規(guī)格以及材種與材長(zhǎng)等選擇窯型與裝載量;

  (2)根據(jù)鋸材的樹(shù)種、厚度、初含水率和終含水率以及干燥質(zhì)量要求,估計(jì)干燥和每座窯的產(chǎn)量,確定所需干燥室的數(shù)量;

  (3)選定設(shè)備生產(chǎn)廠家時(shí),要了解其產(chǎn)品性能、質(zhì)量和信譽(yù)程度以及是否負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和售后服務(wù)等;

  (4)從工藝性能、使用性能、節(jié)能效果等方面綜合考慮選擇干燥窯。

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