進行磁粉探傷時如何選擇加熱圈跟探傷液
磁粉探傷原理是對導磁金屬材料制成的工件,進行磁化至飽和程度,若材料內部非常均勻,沒有缺陷,則在其內部將產生均勻分布的磁力線。如果工件表面或近表面區域存在裂紋、夾渣或氣孔等缺陷時,濕度傳感器探頭, 不銹鋼電熱管, PT100傳感器, 流體電磁閥,鑄鋁加熱器,加熱圈這些缺陷會阻礙磁力線的通過,產生漏磁現象,使缺陷兩側的表面上產生一對N、S極的局部磁場。這時,若在被檢工件的表面上撒放磁鐵粉或磁鐵粉懸液,磁粉就會被漏磁場所吸附,產生磁粉集聚,因而把缺陷的形象清楚地顯示出來。
磁粉探傷適宜于用來檢查碳鋼、合金鋼等鐵磁性材料,能夠發現工件的表面與近表面缺陷。不能檢查非磁性材料,如奧氏體不銹鋼、銅、鋁等。磁粉探傷因缺陷顯示比較直觀、成本低、檢驗速度快、檢驗準確度高等,廣泛應用于金屬材料及成品的檢驗。
有部分企業為了壓縮成本,用普通煤油代替油基磁粉載液,如此操作有以下**影響:
1、 普通沒有氣味大,含各種有害物質,污染環境。長期接觸,對操作人員健康不利。
2、普通煤油閃點低,操作不**,危險性大,有可能對操作人員和探傷設備造成損害。經常有客戶抱怨說,因為用普通煤油代替磁粉載液,一時疏忽,致使探傷設備燒壞,后悔莫及。因此,為了企業員工的健康以及避免探傷設備的損壞,還是選用正規的油基磁粉載液比較穩妥。