一.適用流量范圍和儀表口徑的確定

　　儀表口徑的選擇，根據(jù)流量范圍來確定。不同口徑渦街流量?jī)x表的測(cè)量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質(zhì)時(shí)，它的測(cè)量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測(cè)的流量范圍需要通過計(jì)算確定。

　　1.氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa(絕壓)，ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。

　　2.液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。

　　(二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：

　　1. 明確以下工作參數(shù)。

　　(1)被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份

　　(2)工作狀態(tài)的*小、常用、*大流量

　　(3)介質(zhì)的*低、常用、*高壓力和溫度

　　(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度

　　2. 渦街流量?jī)x表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關(guān)公式如下：

　　(1)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量，可通過以下公

　　式求出工況體積流量

　　公式(3)

　　(2)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ，可通過以下公

　　式求出工況密度

　　公式(4)

　　(3)已知質(zhì)量流量Qm換算為體積流量Qv

　　公式(5)

　　式中：

　　Qv： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)

　　(Qv=3600f/K K:儀表系數(shù) )

　　Qo： 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)

　　Qm： 質(zhì)量流量 (t/h)

　　ρ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)

　　ρo：介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg/m3)，常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度，見表(三)

　　P： 工況狀態(tài)表壓(MPa)

　　t： 工況狀態(tài)溫度(℃)

　　3.儀表下限流量的確定。渦街流量?jī)x表的上限適用流量一般可不計(jì)算，渦街流量?jī)x表口徑的選擇主要是對(duì)流量下限的計(jì)算。下限流量的計(jì)算應(yīng)該滿足兩個(gè)條件：*小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)(Re=2×104);對(duì)于應(yīng)力式渦街流量?jī)x表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于傳感器旋渦強(qiáng)度的允許值(旋渦強(qiáng)度與升力ρv2 成比例關(guān)系)。這些條件可表示如下：

　　由密度決定的工況可測(cè)下限流量：

　　由運(yùn)動(dòng)粘度決定的線性下限流量：

　　公式(7)

　　式中：

　　Qρ：滿足旋渦強(qiáng)度要求的*小體積流量(m3/h)

　　ρ0:參比條件下介質(zhì)的密度

　　Qυ:滿足*小雷諾數(shù)要求的*小線性體積流量(m3/h)

　　ρ:被測(cè)介質(zhì)工況密度(kg/m3)

　　Q0: 參比條件下儀表的*小體積流量

　　(m3/h)

　　υ:工作狀態(tài)下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)

　　υo:參比條件下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)

　　通過公式(6)、(7)計(jì)算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν，確定流量?jī)x表可測(cè)下限流量和線性下限流量：

　　Qυ≥Qρ：可測(cè)流量范圍為Qρ～Qmax , 線性流量范圍為Qυ～Qmax

　　Qυ

　　Qρ～Qmax

　　Qmax：渦街流量?jī)x表的上限體積流量(m3/h)

　　4.儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準(zhǔn).氣體的上限流速應(yīng)該小于70m/s,液體的上限流速應(yīng)該小于7m/s

　　儀表口徑的確定和安裝設(shè)計(jì)

　　5.當(dāng)用戶測(cè)量的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽(過熱蒸汽和飽和蒸汽)在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計(jì)算得出

　　公式(8)

　　式中：

　　ρ： 蒸汽的密度(kg/m3)

　　ρ0：1.205kg/m3

　　Q蒸汽 ：蒸汽質(zhì)量流量(t/h)

　　6.計(jì)算壓力損失，檢測(cè)壓力損失對(duì)工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)：

　　Δp= CdρV2/2 公式(9)式中：

　　ρ：工況介質(zhì)密度(kg/m3)V:平均流速(m/s)

　　7.被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),為防止氣化和氣蝕,應(yīng)使管道壓力符合以下要求:

　　p≥2.7Δp+1.3p0 公式(10)

　　式中：

　　Δp: 壓力損失(Pa)

　　p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(Pa絕壓)

　　Po:流體的蒸汽壓力 (Pa絕壓)

　　8.渦街流量計(jì)不適合測(cè)量高粘度液體。當(dāng)計(jì)算出的可測(cè)流量下限不滿足設(shè)計(jì)工藝要求時(shí)，應(yīng)該考慮選用其它類型流量計(jì)。

　　9.通過計(jì)算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提高測(cè)量效果、降低造價(jià)，應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2～2/3

　　Δp:壓力損失(Pa) Cd：壓力損失系數(shù)