概況

　　形位公差

　　形位公差術語 根據GB/T1182-2008 已改為 新術語 幾何公差

　　包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工后零件的實際要素相對于理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機械產品的功能，設計時應規定相應的公差并按規定的標準符號標注在圖樣上。20世紀50年代前后，工業化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(ISO)于1969年公布形位公差標準,1978年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國于1980年頒布形狀和位置公差標準，其中包括檢測規定。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差

　　項目符形位公差包括形狀公差與位置公差，而位置公差又包括定向公差和定位公差，具體包括的內容及公差表示符號如下圖所示：

　　形狀公差

　　1、直線度 符號為一短橫線(-)，是限制實際直線對理想直線變動量的一項指標。它是針對直線發生不直而提出的要求。

　　2、平面度 符號為一平行四邊形，是限制實際平面對理想平面變動量的一項指標。它是針對平面發生不平而提出的要求。

　　3、圓度 符號為一圓(○)，是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標。它是對具有圓柱面(包括圓錐面、球面)的零件，在一正截面(與軸線垂直的面)內的圓形輪廓要求。

　　4、圓柱度 符號為兩斜線中間夾一圓(/○/)，是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標。它控制了圓柱體橫截面和軸截面內的各項形狀誤差，如圓度、素線直線度、軸線直線度等。圓柱度是圓柱體各項形狀誤差的綜合指標。

　　5、線輪廓度 符號為一上凸的曲線(⌒)，是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項指標。它是對非圓曲線的形狀精度要求。

　　定向公差

　　1、平行度(∥) 用來控制零件上被測要素(平面或直線)相對于基準要素(平面或直線)的方向偏離0°的要求，即要求被測要素對基準等距。

　　2、垂直度(⊥) 用來控制零件上被測要素(平面或直線)相對于基準要素(平面或直線)的方向偏離90°的要求，即要求被測要素對基準成90°。

　　3、傾斜度(∠) 用來控制零件上被測要素(平面或直線)相對于基準要素(平面或直線)的方向偏離某一給定角度(0°～90°)的程度，即要求被測要素對基準成一定角度(除90°外)。

　　定位公差

　　1、 同軸度(◎) 用來控制理論上應該同軸的被測軸線與基準軸線的不同軸程度。

　　2、對稱度 符號是中間一橫長的三條橫線，一般用來控制理論上要求共面的被測要素(中心平面、中心線或軸線)與基準要素(中心平面、中心線或軸線)的不重合程度。

　　3、位置度 符號是帶互相垂直的兩直線的圓，用來控制被測實際要素相對于其理想位置的變動量，其理想位置由基準和理論正確尺寸確定。

　　跳動公差

　　1、圓跳動 符號為一帶箭頭的斜線，圓跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動、回轉一周中，由位置固定的指示器在給定方向上測得的*大與*小讀數之差。

　　2、全跳動 符號為兩帶箭頭的斜線，全跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動的連續回轉，同時指示器沿理想素線連續移動，由指示器在給定方向上測得的*大與*小讀數之差。

　　測量方法

　　形狀誤差

　　指零件上的點、線、面等幾何要素在加工時可能產生的幾何形狀上的誤差。

　　如：加工一根圓柱時，軸的各斷面直徑可能大小不同、或軸的斷面可能不圓、或軸線可能不直、或平面可能翹曲不平等。

　　位置誤差

　　指零件上的結構要素在加工時可能產生的相對位置上的誤差。

　　如：階梯軸的各回轉軸線可能有偏移等。

　　目前有一種高效測量各種形位誤差的測量方法，就是可以直接利用數據采集儀連接各種指示表，如百分表等，數據采集儀會自動讀取測量數據并進行數據分析，無需人工測量跟數據分析，可以大大提高機械測量效率。

　　測量儀器：偏擺儀、百分表(或其他指示表)、數據采集儀

　　測量原理：數據采集儀可從百分表中實時讀取數據，并進行形位誤差的計算與分析，各種形位誤差計算工式已嵌入我們的數據采集儀軟件中，完全不需要人工去計算繁瑣的數據，可以大大提高測量的準確率。