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立式管道泵的快速維護的要點

立式管道泵的快速維護的要點
1)每運轉500小時,應松開密封座上螺塞,用注射器抽出腔內殘留機油;向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積(加機油量合適的檢查方法:運行油泵,機油不向外冒出即可);螺塞擰緊以防泄漏現象發生。

  2)發現電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時,應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應及時更換。

  3)當發現密封座有漏油現象時,可以松開密封座上螺塞,運行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道時即可判定:機械密封失效。停止使用該立式管道泵以便快速更換機械密封。

  4)更換失效機械密封的方法:

  (1)準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。

  (2)拆前確認電機處于檢修狀態;擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。

  (3)拆對分式聯軸器:先把聯軸器的固定內六角螺釘擰下,再輕輕把聯軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來)。用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯軸器,拿下泵軸擋圈。

  (4)拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。

  (5)拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。

  (6)拆卸機械密封:抓住密封彈簧順著泵軸往上提,就能拆卸。

  (7)機械密封裝配:在動、靜環鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油;導軸承座抹上潤滑油,先把靜環輕輕定位裝入導軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油,把機械密封的動環部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環應能伸縮自如(注意動、靜環部分的防轉部位需裝配到位)。

  (8)裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。

  (9)裝聯軸器:先在電機軸頭上裝上擋圈,裝上一半聯軸器,再在泵軸端和聯軸器槽內裝上擋塊并用梅花扳手擰緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機械密封預應力);再裝上另一半聯軸器擰上內六角螺釘必須擰緊。安裝聯軸器正確的檢查要求:對分式聯軸器上下間隙均勻;用手盤動聯軸器數圈檢查轉動靈活。

  (10)按使用要點試運轉檢查更換機械密封是否正確,泵組是否正常運行。

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