2、沒有適當電暈處理的薄膜若畫線慢慢地收縮，則說明該薄膜表面達因，低于表面張力測試筆上所標出的指數(shù)。

　　3、沒有電暈處理的薄膜若畫線立即收縮，并且形成珠點，則說明該薄膜表面達因，極低于表面張力測試筆所標出的指數(shù)。

　　達因筆分析結(jié)果在工業(yè)性實踐中，塑料表面能量(表面張力)的測定是通過測試油墨按照DIN ISO 8296，是以已知不同表面能量的墨在擬測的薄膜上刷上約100mm長的墨條，并觀察其90%以上的墨條邊在2秒鐘內(nèi)是否發(fā)生收縮并形成墨滴，如有，則換低**表面能的墨再刷墨條，進行同樣的觀察，直至不收縮和出現(xiàn)墨滴，此測試墨的表面能即相對應(yīng)為該薄膜的表面能。這種方法能準確測出基材的表面張力、表面濕力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便調(diào)整油墨、涂層、粘度到工作所需。濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈  流體電磁閥

　　表面張力、表面濕力對于準確測定印刷油墨和其他材料在表面的粘結(jié)狀況是非常明確的標準，但影響粘度的還有其他因素，如靜電及諸多的添加劑。然而這些因素在測試時卻不常顯示出，甚至是測試結(jié)果很好但實際卻不合要求。這就需要和原料供應(yīng)商討論這些技術(shù)問題。一般而言，以上情況對他們來說是不會發(fā)生的，且表面值在38-41mN/m即能達到粘度要求。而表面張力在37mN/m以下時會造成許多白頁(無印刷內(nèi)容)，在35mN/m以下時粘度就不好了。

　　一般來說，基材形成墨滴，涂層和粘貼能力和表面的能量相關(guān)。如果基材表面的能量低于所涂測試液的表面的張力，則形成珠點和畫線收縮。因而，對大多數(shù)的基于印刷，塑料的溶劑來說，測試筆的要求在36-40達因/厘米之間。基于墨的些液體要求測試筆在40-44達因/厘米之間。而一些碾壓和涂層的應(yīng)用要求表面能量在50達因/厘米或者以上。顯而易見，在進行印刷，涂層和碾壓前需要對表面的能量先預(yù)估。

　　表面張力測試筆在絕大多數(shù)的非粘貼性的材料上表現(xiàn)良好。重要的是測試液不會改變基材的表面特性。例如，如果測試液滲入一個纖維基材(如紙)致使膨脹， 結(jié)果可以說明其容易潮濕。基材和測試液間的生化反應(yīng)使結(jié)果無效。

　　為了確保測試結(jié)果的可重復(fù)性，材料的準備和測試的方法必須標準化。ASTM STD D6182協(xié)議規(guī)定了測試條件以及方法。檢測理論認為將周圍環(huán)境、基材和測試方法的標準化是很重要的。培訓(xùn)師教導(dǎo)檢測人員要將所有變化*小化。相對濕度不應(yīng)超過標準，濕度過高易加劇數(shù)據(jù)的可變性。*終，需要控制測試擠壓或涂層(印刷)的時間。能準確地測出薄膜表面張力是否達到試筆數(shù)值。令使用者清楚了解此薄膜是否適用于印刷、復(fù)合、真空鍍鋁等等。有效地控制質(zhì)量，減少因材料不合格所造成損失。